数控火焰切割机简介

数控火焰切割机是用数字程序驱动机床运动，装有火焰切割管理系统，利用数控技术系统内部控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属结构材料方面进行切割，本设备为数控火焰切割机的机电一体化切割设备。数控火焰切割机可分为三部分：数控系统、火焰切割系统、传动系统，不同厂家生产大致相同。数控火焰切割机进行切割技术具有碳钢厚度大的切割工作能力，切割成本低，但存在一个切割变形大，切割加工精度要求不高，而且可以切割速度低，切割预热时间长，打孔时间长，难以发展适应全自动操作的需要。它的应用主要限于碳钢板材，大厚度的板材切割，在薄碳钢板材的切割将逐渐被等离子切割所取代。

数控火焰切割机操作规则一

数控火焰切割机(1)检查气路、阀门是否有泄漏，气路安全装置是否有效。(2)检查提供的进气压力是否符合要求。(3)检查供电电压是否满足要求。

数控火焰切割机开机前

1.数控火焰切割机2台、工作1台。调整进行切割钢板可以尽量与轨道平行。2.根据板材厚度和材质，选择合适的裁切口。使切割嘴与钢板垂直。3.根据板厚和材料的不同，重新设定机器内的切割速度和预热时间，设定合理的预热氧气和切割氧气压力。4.点火后，请勿触摸火焰区域。操作管理人员应尽量采取小飞溅切割技术方法进行保护切割口。5.检查加热火焰和切割氧气喷射。切割喷嘴如有损坏，应及时更换清洗。用专用工具清洗切割喷嘴。6.切割过程中，应及时切断电源，停机，关闭气阀。7.如阀片烧毁，应停机，由厂家或专业人员更换。数控火焰操作人员在操作切割机时要始终注意设备的运行状态。如发现异常情况，应及时按紧停止开关，退出工作位置。8.操作管理人员应注意，切割进行一个重要工件后，应将通过切割炬抬回原位，运行至下一部分工位时再切割。9.操作人员应根据给定切削元件的规定来选择切削速度。不能仅仅为了提高它的效率而增加设备负荷，处理好设备寿命、效率与环境保护的关系。

数控火焰切割机关机后

1.设备应退回安全保障位，关闭控制气阀。管内残余气体应熄灭，关闭电源。2.如果企业实行交接班管理制度，应将当班设备进行运行发展状况做好交接班记录。3.认真清理现场，保持工作区域整洁有序。四、日常维护保养1.轨道系统不允许工作人员进行站立、踩踏、靠压重物，更不可以允许通过撞击，导轨面每个班用压缩以及空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。保持导轨表面润滑和清洁。2.传动齿条上每天用20#机油进行清洗，不允许齿条设计上有一个颗粒产生飞溅物。3.操作人员只允许拆卸切割喷嘴，其他零件不能随意拆卸，电气接线盒只能打开进行人员检修。4.该设备若出现故障，应及时请维修工作人员进行处理，故障影响较大时，应先报设备处组织管理有关研究人员会审，确定维修技术方案。严禁私自拆机检查。